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       昆山汇美推行了三个多月的p-mes项目在瑞多益顾问的带领下，在公司p-mes小组60余人的共同努力下，于6月12日完成了导入工作，并召开了总结会议。

       会议上，信息部主管陶云波先生回顾了该项目的整个实施过程，并感谢大家付出的努力。项目从今年3月初开始，6月中旬完成，主要围绕数据的准确性、生产效率、品质改善、减少呆滞库存等问题展开。初期规划的功能已基本实现，进度及费用与计划一致。从刚开始的六台机试运行到整个注塑车间全覆盖，通过对设备状态、周期、生产数量的监控、逐步实现了可视化的现场管理工作。

       p-mes系统已实现与erp数据对接和生产计划的自动排程，并根据机台状态信息的实时采集和各工序刷卡对生产进行全程监控，通过现场看板，管理者可以清晰了解机台状态。一旦发现问题，利用对讲机第一时间呼叫相关人员及时解决问题。p-mes系统还设置了品质管控节点，保证了品质管理制度落到实处。

       另外我们在巡检时输入品质不良数据，通过电脑调取预先存入系统的sop、pk、图纸文件、sip及注塑成型参数，使得现场操作更方便了；同时系统提供各类报表功能，如机台的稼动率、未来的工作负荷量等，查询方便、快捷。

       此外公司针对p-mes项目设立了绩效激励制度，激励员工积极地配合p-mes系统运作。

       瑞多益顾问发言指出，数据的收集、沟通及讨论是项目成功实施的基础，提高公司生产管理精度，从人、机、料、法、环生产五要素出发，进行管理延伸，提高品质，降低成本，从而提高公司利润。系统仅是一个管理工具，最终用不用得好，后续需要各个部门深入应用和自我持续改善。

       指导委员会代表余大银先生发言：目前项目推行得比较顺利，一定要先用，确保人人都会操作，现场一定要保证所有数据及时录入，而系统的统计分析报表要多做分析改善，这是下一步的重点。

       最后由总经理施绍平先生作总结，他表示p-mes项目推行三个月，目前看还算成功。系统的框架已经成功出来了，在此之后就要考虑怎么做、怎么落实。越真实的数据越能让我们明白管理改善的方向，相关部门都要学会看p-mes系统、学会用p-mes系统、学会分析p-mes数据，找出数据背后的原因来改善。p-mes系统的成功，我们任重而道远。

       虽然昆山汇美p-mes项目导入实施已结束，但是持续改善才刚刚开始。